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多锤头碎石化机械出现故障的原因及处理方法
信息来源:fse8888.com    发布时间:2019.08.24

碎石化机械中的多锤头破碎机在实际使用中经常会发生故障,比如锤头、衬板、蓖条筛磨损快,尤其是破碎较硬物料时磨损更快,检修和找平衡时间长;破碎粘湿物料时,易堵塞蓖条筛缝,为此容易造成停机。那么具体该怎么处理呢?


1.轴承过热

原因分析:润滑不良:润滑脂不足;润滑脂过多;润滑脂污秽变质等,摩擦热不能及时排出。

轴承磨损:多锤头破碎机工作环境粉尘大,当部分细粉尘进入高速运转的轴承座内,使轴承座内油脂变质,润滑不良,继而可使轴承出现磨损。轴承在磨损状态下继续运转,由于摩擦力增大、热量增加,从而会导致轴承温度升高。

轴承安装不当:如果轴承安装不正,精度低,轴承存在挠度,转动时就会产生力矩,引起轴承发热或磨损;另外轴承还会产生振动,噪声增大,也会使温升递增。

排除方法:更换或加注适量润滑脂;轴承内润脂应为其空间容积的一半;清洗轴承或更换轴承,校验并正确安装轴承。


2.机器震动:

原因分析:更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求;多锤头破碎机锤头折断,转子失衡;销轴变曲、折断;三角盘或园盘裂缝;地脚螺栓松动。锤破筛分移动站

排除方法:

卸下锤头、按重量选择锤头,使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等,即静平衡达到要求;更换锤头;更换销轴;电焊修补或更换;紧固地脚螺栓。


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